罗俊涛，男，汉族，中共党员，现年33岁，本科学历，助理工程师，现任涟钢炼铁厂八高炉车间值班工长及炉内班班长。工作8年来,他先后在4#、6#、7#、8#高炉车间及小高炉车间担任一瓦斯、副工长，值班工长，工艺工程师，炉内班班长等岗位，长期奋斗在高炉一线，在艰苦、繁重的工作岗位上创造出了优异的工作业绩。2008年、2009年、2012年获得公司“青年岗位能手”荣誉称号，2009年获得公司“青年技术标兵”荣誉称号，2010年获得娄底市“青年文明号”岗长荣誉称号，2012年代表涟钢参加全国钢铁行业“马钢杯”技能大赛并获得“全国钢铁行业技术能手”荣誉称号，2012年获得了公司青年岗位能手（金奖）荣誉称号，2013年获得了公司“十大杰出青年”荣誉称号。
    一 爱岗敬业、吃苦耐劳，从细处着手、工作尽心尽职
    8#高炉建设项目为涟钢第一座非总包的大高炉建设工程项目，项目建设的管理难度很大，但是在罗俊涛的带领下，8#高炉炉内班出色地完成了工艺的生产筹备及开炉投产各项工作。8#高炉建设期间，每天都能在工地上看到罗俊涛的身影。从高炉本体施工到高炉热风炉系统施工及各高炉辅助系统施工，罗俊涛都坚持在现场参与全过程。在审查高炉设计和监工过程中，针对发现的问题，他都能提出详细的整改意见并被采纳。
    2012年8月，高炉进入了炉缸炉底的砌筑阶段。高炉的炉缸炉底是高炉最关键的部位，高炉的第一代炉龄的时间长短主要取决于炉缸炉底的状况。在国产微孔炭砖的砌筑过程中，罗俊涛发现砌筑的泥浆缝大大的超过了设计图纸要求，设计要求为不超过0.5mm，而实际砌筑时有些位置的泥浆缝居然超过了1mm。罗俊涛立刻要求施工方停工，让施工方找出砌筑不合格的原因并进行整改。施工方将已砌筑完的微孔炭砖卸下来后发现微孔炭砖的表面平整度没有达到设计要求，罗俊涛立刻联系生产厂家派人赶到涟钢对微孔炭砖表面进行重新打磨。之后施工方重新砌筑，泥浆缝终于达到了设计图纸的要求。
    2012年11月，高炉的热风炉进入了关键的拱顶部位砌筑阶段。顶然式热风炉拱顶区域为热风炉炉内温度最高的区域，因此砌筑质量非常重要。罗俊涛每天都坚持爬进三个热风炉里面监督施工质量，在监工过程中发现1#热风炉喷涂层和最外环轻质粘土砖之间的耐火纤维板的安装不够紧密，于是将纤维板和轻质粘土砖一起卸下来检查，结果发现该位置下部轻质粘土砖砌筑泥浆不饱满，令施工方拆下来重砌。在施工方拆砖的过程中，罗俊涛又发现大量耐火砖的砌筑存在干砌的情况，问题一个比一个严重，罗俊涛立刻要求施工方停工，并向上级领导汇报情况。最后高炉项目部领导责令1#热风炉施工方全部停工，往下将拱顶砖全部拆除后重砌。罗俊涛的细心观察使得热风炉砌筑中的很多问题被消除在萌芽阶段，为高炉投产后热风炉的长寿打下了坚实基础。8#高炉热风炉从2013年3月份开炉投产运行2014年6月份，热风炉各项参数指标正常，关键部位的表面温度亦在正常范围，而一般热风炉的长寿问题会在投产后一年内暴露出来，这就意味着8号高炉热风炉将成为涟钢最长寿的热风炉。
    二 业绩突出、为公司扭亏脱困做贡献
    8#高炉于2013年3月22日准时点火开炉，开炉投产后，罗俊涛同志的角色变成了高炉值班工长兼高炉炉内班班长。在罗俊涛的带领下，作为高炉车间龙头班组的炉内班精心操作，高炉迅速达产达效，开炉后15天8#高炉的日产铁量就迅速提高到了6500吨以上，达到高炉的设计产能，这么快的达产速度在全国同类型高炉中也是屈指可数的。
    在8#高炉渡过了开炉的初期阶段后，罗俊涛同志开始带领炉内班“挖掘”8#高炉的产能，以高风量、大富氧、高风温、大喷吹为操作手段，8#高炉的生产能力全面释放。从2013年4月份至2013年10月份，8#高炉平均日产超过了7200吨，利用系数达到了2.57t/(m3•d)，在全国同类型高炉中排第一。
    8#高炉的迅速达产及达产后的产能提升为公司扭转了公司铁水不足的局面，为公司在新的生产格局下的扭亏脱困做出了巨大的贡献。
    三 敢于创新、为公司降低生产成本做贡献
    8#高炉开炉达产后，随着高炉的逐步稳顺，高炉消耗也逐渐降低，从2013年5月份开始8#高炉燃料比消耗已经降低至530kg/t.Fe，在8#高炉入炉品位仅56%左右的情况下，8#高炉的燃料比消耗已经达到了全国同类型高炉的领先水平。但是，罗俊涛同志认为8#高炉燃料比消耗仍有降低的可能性，他通过查阅相关的文献资料，通过理论分析，2013年11月份提出可以通过取消中心加焦来提高高炉的煤气利用率，进而降低高炉燃料比消耗。
涟钢的大型高炉为无料钟炉顶，高炉操作一直以来使用的是中心加焦以发展较好的中心气流，保持炉缸的活跃性，由于布料中心区域是无矿区，因此，中心的焦炭就存在只为发展中心气流，其热量及还原剂的作用没有完全发挥。罗俊涛同志提出取消中心加焦，是对涟钢十多年来传统操作手段的一种颠覆、一种革命。
    罗俊涛认为可以通过直接取消中心10°即1#角位的焦炭，将28°即5#角位的矿石取消，并适当缩小5#角位的度数，在直接取消中心加焦后，由于中心气流受到了很大程度的抑制，中心和边缘气流会此消彼长，而导致高炉边缘气流过旺，会导致边缘发生管道行程、渣皮大量脱落而导致炉况失常的可能性，必须对边缘气流进行压制，因此必须将最大的10#角位布1~2圈矿石，或同时将9#焦炭去掉。在布料制度变动的初期，由于气流发生巨大的改变，会存在一定时间的炉况不稳，管道行程、崩料及悬料，但是气流转变改向完成后，高炉能达到降低燃料比消耗的目的。
    在通过了一系列论证后，8#高炉车间领导决定采用了罗俊涛的建议，于2013年11月中旬开始做取消中心加焦实验。从实验开始到实验结束，共2天2夜，罗俊涛一直守在高炉主控机前，观察高炉各参数变化，在气流转变期间，期间罗俊涛处理了多次管道及悬料，并根据高炉参数的变化，调节装料制度、送风制度及热制度，直到实验完成，炉况恢复正常状况，高炉煤气利用率从原来的44%上升到了47%左右，实际燃料比降低了10kg/t.Fe，为8#高炉布料制度建立了一个全新的布料模型，为公司降低了生产成本。
    在工作中罗俊涛甘于奉献，积极肯干，处处以党员和劳模的先锋模范作用要求自己，善于推陈出新，为公司创造效益。在业余生活中他严于律己，压缩休息时间学习理论和文化知识充实自己，他把全部的热情用于工作和学习中，把青春和智慧奉献给了涟钢。
    勇立潮头，自当扬帆破浪，任重道远，更需策马加鞭。成绩面前，他将以更加开放的胸襟和务实的作风，锐意创新；困难面前，他将一如继往的奋勇拼搏，创造无愧于涟钢的新业绩。